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无余量磨削至少进行了一分钟以上,李天峰能清楚得看见,被磨削的轴颈部位,一片光亮,几乎像镜面一样,这说明加工面的表面粗糙度非常好,完全达到了要求标准。
这样的无余量磨削,持续了一分多钟之后,机床开始退刀,砂轮离开零件,且慢慢的自由旋转,然后渐渐的停下来。
零件加工完成
待砂轮完全停止旋转,完全没有余转之后,工人师傅拿着风枪将零件上的冷却液吹干净,然后拿起量具开始仔细的对表,准备首先测量零件的外径。
像这种公差尺寸极小,要求这么严格的零件,测量零件外圆就非常有讲究,而不是随便找一把卡尺,或是千分尺就能测量的,因为零件外圆公差只有一丝二,也就是0.012毫米,这就要使用专用千分尺。
这种专用千分尺,在测量之前要进行严格的校准,就像我们常见的高精度电子称一样,电子称有一个砝码,这个砝码就只用来校准电子称的,这专用千分尺也一样,也有一个校准件。
这个校准件,上面标注了外圆尺寸,一般都精确到小数点之后4位数,测量正式零件之前,先用专用千分尺测量这个校准件,看测量的数值和上面标注的那个精确到小数点之后4位的数值是否基本一致,完全一致是不可能的,因为有测量误差,在一个允许的范围之内就可以了。
李天峰注意道,这位工人师傅的技能不错,使用这专用千分尺的操作非常规范,没有一点可挑剔的。
仔细校准千分尺之后,李天峰感到自己也有一点微微紧张,马上就要测量零件外圆了,也就是刚才磨削加工的那个轴颈外圆。
工人师傅拿着千分尺,仔细的开始测量外圆,李天峰注意道,工人师傅一脸的认真,但是,很快李天峰就发现,工人师傅的脸色有了一点微微的变化,似乎有什么不对。
可能真是有不对的地方
只见工人师傅脸色微微一变之后,又连续测量了轴颈上刚才磨削外圆的好几个地方,一连测量这好几个地方之后,工人师傅脸色又是一变。
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